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              拉伸件的选用和设计问题分析
              发布日期:2017-09-23

              垫板:垫板的作用是直接承受和扩散凸摸传递的压力,用以降低模座所受的单位压力,防止模座被局部压陷,垫板的外形尺寸与凹模相同,其固定方法也采用螺钉和销钉固定。

              1.模座的上、下表面的平行度应达到要求,平行度公差一般为4级。

              2.拉伸件的制造尽量选用标准模架,而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。如果需要自行设计模座,则圆形模座的直径应比凹模板直径大30~70mm,矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm,其宽度可以略大或等于凹模板的宽度。模座的厚度可参照标准模座确定,一般为凹模板厚度的1.0~1.5倍,以有足够的强度和刚度。对于大型非标准模座,还   根据实际需要,按铸件工艺性要求和铸件结构设计规范进行设计。

              3.模座的上、下表面粗糙度为Ra1.6~0.8μm,在平行度的前提下,可允许降低为Ra3.2~1.6μm。

              4.所选用或设计的模座   与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应,并进行   的校核。比如,下模座的   小轮廓尺寸,应比压力机工作台上漏料孔的尺寸每边至少要大40~50mm。

              5.模座材料一般选用HT200、HT250,也可选用Q235、Q255结构钢,对于大型模具的模座选用铸钢ZG35、ZG45。

              6.上、下模座的导套、导柱安装孔中心距   一致,精度一般要求在±0.02mm以下;模座的导柱、导套安装孔的轴线应与模座的上、下平面垂直,安装滑动式导柱和导套时,垂直度公差一般为4级。




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