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              未来五金钣金行业发展方向预测
              发布日期:2017-09-23

              据了解,目前   冲压行业约有4万家生产企业,200万从业人员,年生产2800万吨冲压件,总销售达4000亿元,年消耗3毫米以下薄钢板材4000多万吨,采购冲压模具费400亿元,新购冲压装备费200亿元。我国钣金及制作行业现有3万企业,180万从业人员,年生产钣金件约4200万吨,销售总额达5000亿元人民币。

              未来方向:低碳节材冲压、钣金生产涉及制造行业的方方面面,可谓面大量广,形状和工艺千差万别。十年来,随着我国成为世界制造业中心和消费大国,作为制造业基础行业之一的冲压、钣金行业也取得了发展。

              日本模式:工艺设备让人震撼

              总的来看,日本冲压件生产化、自动化程度高,生产规模大,产品,管理人性化、系统化、基本上都有模具、设计和加工能力,并且普遍随着其日本主机厂用户来中国建立了分工厂。

              与日本冲压企业相比,中国冲压企业的各项企业指标水平还相差很远,有待提高。特别是日本企业在生产中积累的各种生产诀窍和工艺装置,可谓是现代制造技术和人类传统聪明才智的   结合,让所有的参观人员都为之震撼。所以,中业今后应当逐渐完善自己的制造技术和工艺设备。

              目前:引进制造工业设备

              齐俊河指出:我国冲压件制造企业的总体情况是规模较小,制造设备落后,生产以手工操作为主,产品质量稳定性差,生产效率低,难以实现批量生产、按时供货。行业企业目前仍需要从如下方面加以改进和提高。

              1.应重视人才队伍的建设,在不断引进企业所需的高素质人才的同时,还要重视现有职工队伍的再教育和培训,保持其技术和管理水平与时代同步,同时,应加强   交流与合作,了解   行业水平,搜集重要行业情报,开阔决策   层的事业,提高决策的前瞻性和正确性。

              2.改进现有工艺设备,苦干加巧干,提高产品质量,满足产品质量和供货要求不断提高的市场需求,并要在有能力的前提下,尽量采用的制造工艺和设备,建立健全体系,提高化、化、自动化、信息化制造水平,满足大批量和柔性生产的要求。

              3.企业应不断完善、提高生产和销售水平,不断降低自己的管理成本,做到向管理要质量、要效益,提高企业的综合竞争力。

                 模式:自动化生产   在对比   冲压、钣金加工企业的现状时,齐俊河选择了   和日本作为参照物。中美冲压、钣金企业的不同点就是自动化、信息化水平的不同。

                 先,   企业采用的闭环控制的自动化生产   加   ,便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间,模具上安装或内嵌有各种传感器,这些传感器的应用的提高了整条生产线的   性。

              1.虽然美方企业的规模比较大,但是产品系列并不是非常多,他们都有固定的采购商,例如德尔福、福特,产品生产批量大是他们的共同特点。   企业模式是我们冲压、钣金企业未来发展的方向!

              2.   冲压、钣金企业的   意识高。其压力机上都安装有   光栅,当工人距离压力机过近时,压力机会自动停机,从而工人的   。

              3.美方企业都有自己的管理信息系统。其原材料供应商所供应的材料都带有条形码,入库时通过扫描,原材料的各种信息都会自动进入生产数据库。伴随着原材料进入加工过程,各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库,而这些信息将一直被附带到   终产品上。




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